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旋片式真空泵優(yōu)缺點(diǎn)保養(yǎng)介紹大全

時(shí)間:2019-03-11 11:49

來(lái)源:未知

作者:Denair

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  一、旋片式真空泵簡(jiǎn)介

  旋片真空泵是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的旋片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以獲得真空的一種變?nèi)輽C(jī)械真空泵。當(dāng)采用工作液來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時(shí),即為通常所稱的油封旋片真空泵。

  在油封旋片真空泵中,國(guó)內(nèi)習(xí)慣上稱皮帶傳動(dòng)的為旋片真空泵,而把泵與電機(jī)直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。并且有單級(jí)和雙級(jí)之分。共同特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,使用方便,能從大氣壓力下起動(dòng),可直接排入大氣,偏心質(zhì)量較小,維護(hù)簡(jiǎn)便,雙級(jí)泵的極限壓力為6×10-2~1×10-2Pa,單級(jí)泵的極限壓力為10~200Pa左右。
 
旋片式真空泵優(yōu)缺點(diǎn)保養(yǎng)介紹大全
真空泵包裝箱

旋片式真空泵優(yōu)缺點(diǎn)保養(yǎng)介紹大全
真空泵現(xiàn)場(chǎng)安裝

  二、旋片式真空泵理

  1、抽氣原理:旋片泵,它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個(gè)或數(shù)個(gè)旋片,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交,轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,把進(jìn)排氣口分割開(kāi)來(lái),并使進(jìn)氣腔容器周期性擴(kuò)大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借氣體和油的壓力推開(kāi)排氣閥排氣,從而獲得真空。 

旋片式真空泵優(yōu)缺點(diǎn)保養(yǎng)介紹大全
 
 
  2、氣鎮(zhèn)原理
  油封機(jī)械真空泵的壓縮室上開(kāi)一小孔,并裝上調(diào)節(jié)閥,當(dāng)打開(kāi)閥并調(diào)節(jié)入氣量,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置,空氣就通過(guò)此孔摻入壓縮室以降低壓縮比,從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門(mén)稱為氣鎮(zhèn)閥。

  原因:由于真空泵的抽氣過(guò)程是一壓縮過(guò)程,故當(dāng)有水蒸汽之類的可凝性氣體時(shí),如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力,則會(huì)凝結(jié)在油中,使泵油乳化變質(zhì),潤(rùn)滑密封性能變壞,凝結(jié)物在吸氣腔中還會(huì)重新變成氣態(tài),使真空度降低。

  原理:排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的,只有當(dāng)二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時(shí),才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用,是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣,以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力,當(dāng)它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí),即可隨充入氣體排出泵外,而避免凝結(jié)在泵油中。另外,當(dāng)密閉泵口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會(huì)溶于油中,油中的物質(zhì)又會(huì)在泵腔內(nèi)從油中逸出,這時(shí)如果開(kāi)氣鎮(zhèn)工作,也可抽除一定量的可凝性物質(zhì),從而起到一定凈化作用,延長(zhǎng)泵油的使用期。真空泵油較貴,貨源亦有限,因此合理使用氣鎮(zhèn)有著很大的經(jīng)濟(jì)意義。   
 
  3、氣鎮(zhèn)閥優(yōu)缺點(diǎn)  
 
  優(yōu)點(diǎn):
  滿足抽出潮濕空氣的要求,而不致水蒸氣污染油質(zhì);
  可以恢復(fù)真空泵的極限壓力;
  凈化真空泵的泵油;
  恢復(fù)真空泵的極限真空度。
 
  缺點(diǎn):
  大氣會(huì)漏入到泵的吸氣端,影響泵的抽速與極限真空,使泵的極限真空度降低。但是僅在氣鎮(zhèn)閥工作的時(shí)候才有影響。
 
  4、單級(jí)旋片泵不能達(dá)到高真空的原因
 
  有以下三點(diǎn):
 ?。?)泵的結(jié)構(gòu)上存在有害空間,該空間中的氣體是無(wú)法排除的
 ?。?)由于在泵工作時(shí),泵腔的吸氣空間與排氣空間存在著一定的壓力差。
  (3)泵油在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中會(huì)溶解進(jìn)大量氣體和蒸氣。
  因此:
  為了提高泵的極限真空度,除了提高泵體、轉(zhuǎn)子、旋片的加工精度,盡量減少裝配間隙和有害空間以外最有效的辦法是將兩只單級(jí)泵串接起來(lái),組成雙級(jí)泵。

  三、真空泵的安裝

  1、安裝
  安裝場(chǎng)所寬闊、采光良好,空氣的相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。
  環(huán)境溫度:5—30攝氏度。
  環(huán)境壓力:大氣壓。
  預(yù)留保養(yǎng)空間,真空泵與墻之間至少須有1米以上距離,真空泵頂端空間距離應(yīng)有1米以上,預(yù)留通道,以便維修保養(yǎng)。
  真空泵運(yùn)作時(shí),表面溫度可以達(dá)到72℃以上,小心燙傷。
  請(qǐng)確保真空泵的安放位置易于看見(jiàn)油位鏡。
 
  2、配管、基礎(chǔ)
  主管路配管時(shí),管路通徑不能小于真空泵的進(jìn)氣法蘭通徑,最好選用設(shè)計(jì)值較大的管徑,使得壓力降不至于過(guò)大。進(jìn)氣管道應(yīng)配有關(guān)閉閥。
  支線管路必須從主管路的頂端接出,不允許有固體或液體進(jìn)入真空泵。
  主管路的管徑不要任意縮小。如果必須縮小管路管徑時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門(mén),以減少管路的壓力損失。
  主管路配管時(shí),連接的管路應(yīng)不使用真空泵產(chǎn)生附件應(yīng)力,如有必要,要加裝柔性接頭。
  排氣管道不允許裝有節(jié)流裝置,排氣管道應(yīng)采用防止異物返入泵內(nèi)的方式安裝。
  真空泵所產(chǎn)生的振動(dòng)小,故不需要做專門(mén)的基礎(chǔ),但其所放置的地面應(yīng)平坦、水平,且 地下不可為軟性土壤??赏ㄟ^(guò)地腳腳墊墊塊上的螺孔用螺栓固定。

  四、真空泵的操作

  1、開(kāi)機(jī)前的檢查

  檢查油位是否在MAX-MIN之間,潤(rùn)滑油不可太多,亦或太少,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
  禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油,補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有壓力時(shí),方可打開(kāi)加油塞。
  接上電源線及接地線,測(cè)試電壓是否準(zhǔn)確,電源是否無(wú)誤。
 
  2、試車、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

  試車
  1.關(guān)閉進(jìn)氣口。
  2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查真空泵的旋轉(zhuǎn)方向,如旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則對(duì)調(diào)三相電源中的任意兩相。

  開(kāi)機(jī)
  1.打開(kāi)進(jìn)氣口。
  2.合上電源開(kāi)關(guān)

  停機(jī)
  1.關(guān)閉進(jìn)氣口
  2.斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)

  五、維護(hù)與保養(yǎng)

  1、潤(rùn)滑油的規(guī)范及換油步驟

  潤(rùn)滑油主要有三個(gè)作用:潤(rùn)滑、密封、冷卻。
  潤(rùn)滑作用:潤(rùn)滑油可以在泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體之間形成油膜,避免了相互間的直接接觸,減少摩擦。
  密封作用:潤(rùn)滑油產(chǎn)生的油膜能對(duì)真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。
  冷卻作用:潤(rùn)滑油吸收了大量的圧縮熱,使壓縮過(guò)程接近于等溫壓縮,降低了真空泵的功率。
  另外:潤(rùn)滑油還能降低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。
 
  2、日常保養(yǎng)

  每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)前
  如同開(kāi)機(jī)前的檢查。并注意潤(rùn)滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油,真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑,必須更換真空泵油。
 
  新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)
  1、換油過(guò)濾器
  2、清洗進(jìn)氣過(guò)濾器,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈空氣過(guò)濾器濾芯。
  3、更換潤(rùn)滑油:每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或者三個(gè)月:檢查、清潔進(jìn)氣過(guò)濾器或更換。

  每次運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或六個(gè)月
  1、檢查各處管路。
  2、檢視潤(rùn)滑油并判別是否有效。
  3、檢視觀油鏡并拆下清洗,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

  每次運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年
  1、清潔進(jìn)氣閥。
  2、清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。
  3、更換進(jìn)氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、排氣過(guò)濾器。
  4、更換潤(rùn)滑油:打開(kāi)注油塞,加入新的真空泵潤(rùn)滑油,至MAX處,旋轉(zhuǎn)注油塞。
 
 
 
 

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